可打印彩喷膜热转印三大步骤

可打印彩喷膜热转印三大步骤!彩喷膜又名可打印彩喷膜，在烫印彩喷膜之前要将刻字膜用彩色喷刻字喷刻、雕刻好图案，然后图案撕掉多余的部分，复合定位膜之后在进行转烫。那么在转烫之前要对烫印机进行了解，同时还要了解彩喷膜的烫印时间、温度和压力等等。小编给大家讲诉一下，彩喷膜的转烫中要注意什么。

1)、烫印机水平调整：我们首先要调整烫印机的水平，要求安放烫印机的地板、台面必须稳固、平整(必要是靠墙)，测试工具用水平仪[工具照片]即可;要求烫印机整体处于水平、稳固状态。如果烫印机的水平未调节好，容易导致安全事故、同时操作者费力。

2)、烫印机测试：在压烫前，我们需要依据烫印品及承印物的指标要求，设定需要的温度、时间，等待温度达到设定的温度即可试烫(无论使用多少批次的产品，一定要试烫小样，经过测试合格后方能进行规模生产)，待符合预期时，再确定标准参数(温度、时间、压力)，在后续的大货烫印过程中，一定要对照标准，严格执行，如有异样，立刻停止作业并进行核查，直至问题、故障排除为止。

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3)、关于烫印压力标准：我们通常以0.2KG/平方厘米以上为标准，但是在实际的操作实践中，我们必须结合承印面料、转移膜的耐温性及烫印后图案呈现效果等指标灵活设置。不同厂家的烫画机在发热装置、压力传递方式、烫垫厚度、材料选择不同，我们一定要测试后再进行。特别注意，气动型烫印机，在设定烫印压力时，一定要根据气缸大小、汽压稳定性、空压机中的积水情况等灵活进行。必要时，我们可以用压力测试仪进行测量，一般情况不需要这么精密。

4)、烫印温度设置：我们在长期实践中，我们将转移膜的转移温度做了一个基本的分类：低温烫印80-120度，中温烫印120-150度，高温150度以上。通常我们在设定温度时需要注意的事项有：A、阅读烫印产品指标说明;B、试烫承印面料的耐温性;C、转移膜和承印面料的厚度、面料的孔径;D、转印环境的温度、湿度等。一般来说，我们以试烫结果为准。温度的测量方法，用测温仪(红外测温枪)进行多点测试。

5)、烫印时间：我们通常依据转移需要，进行试烫测试后确定，相对比较简单。同时烫印设备上面都有时间控制装置。在使用过程中，我们应当辅以时间抽查及对比，防止时控装置不准，从而导致我们产品损耗。

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